Nosotros

La calidad de nuestros productos, certificada según los más altos estándares internacionales –ISO 9001 y el sello de excelencia que otorga el American Petroleum Institute (API Energy) –, nos convierte en líderes regionales y especialistas en piezas para aplicaciones críticas. Formamos parte de las grandes obras de desarrollo del continente en el segmento OIL & GAS, donde cubrimos la totalidad del proceso: upstream, midstream y downstream. Sabemos cómo reducir costos. Optimizamos tiempos y recursos. Acompañamos las necesidades de nuestros clientes. Brindamos durabilidad y trazabilidad. Fabricamos piezas rigurosamente preparadas para las más altas exigencias. Somos garantía de CALIDAD desde 1945.
Nuestra planta principal –situada en la localidad Wilde, provincia de Buenos Aires– está integrada por 130 empleados y constituye, al mismo tiempo, un ámbito de formación de profesionales y trabajadores calificados en actividades específicas de la fabricación (ingenieros, técnicos de ingeniería, torneros, soldadores, etc.). A lo largo de nuestra trayectoria de casi 8 décadas, trabajamos con y para las firmas más importantes del mercado (YPF, Total Gas, Pan American Energy, Techint, Tecpetrol y Shell, Pluspetrol, Vista Energy, Axion, CGC, entre otras); y exportamos a Perú, Uruguay, Bolivia, Brasil, Venezuela, Ecuador y Pakistán. Aportamos valor agregado a la matriz productiva argentina y contamos con un equipo de ingenieros y trabajadores calificados que nos permiten desarrollar productos diseñados a la medida de las necesidades de nuestros clientes y de nuestro tiempo.

La empresa en números

70 toneladas
al mes de capacidad productiva
50000 m²
de superficie cubierta por nuestra planta industrial
130 empleados
es nuestro capital humano
16 países
a los que exportamos

Misión y visión

Calidad para Crecer

Misión y visión

Calidad para Crecer

Concentramos nuestras políticas empresariales en la intersección de tres conjuntos de valores indispensables para el desarrollo comercial, estructural y humano de la compañía: INTEGRACIÓN CON LOS CLIENTES, RETROALIMENTACIÓN CON LOS CONOCIMIENTOS DE NUESTROS SOCIOS EXTERNOS y PROFESIONALIZACIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS. Este es el medio que nos permite alcanzar la EXCELENCIA OPERATIVA, gracias a la cual somos una empresa de referencia regional en el sector. LA CALIDAD ES EL MOTOR DE NUESTRO CRECIMIENTO. MISIÓN , VISIÓN y Políticas de Calidad.

Hitos

1945
Abre sus puertas FAVRA, la primera fábrica argentina de válvulas industriales. Entre los principales clientes, figuran las empresas estatales de agua, energía y petróleo.
1978
Playa de Tanques YPF, Bahía Blanca. Participamos en la obra realizada por Chicago Bridge & Iron para YPF, aportando equipamiento clave para la operación de la planta y contribuyendo al desarrollo de una de las instalaciones energéticas más importantes de la región.
1988
Oleoducto Puerto Hernández (Techint – YPF). Participamos en el desarrollo del oleoducto de Puerto Hernández, acompañando a Techint y YPF en un proyecto clave para la infraestructura energética de la región.
1991
Poliducto de la Costa (Techint – Petroecuador, Ecuador). Acompañamos la construcción del Poliducto de la Costa en Ecuador, un proyecto desarrollado por Techint para Petroecuador, aportando soluciones fundamentales para la operación del sistema.
1992
Oleoducto Vasconia – Coveñas, Colombia. Participamos en uno de los proyectos de infraestructura energética más estratégicos de la región, suministrando equipos para Techint durante la ampliación del oleoducto operado por Ecopetrol. Esta obra es clave para el transporte de crudo colombiano hacia la costa del Caribe y para la exportación petrolera del país.
1996
Gasoducto Tierra del Fuego – Punta Arenas (Argentina–Chile). Participamos en la construcción del gasoducto binacional que conecta los yacimientos de Tierra del Fuego con la ciudad de Punta Arenas, en Chile. Suministramos equipamiento para Bridas, Chauvco y YPF en una obra estratégica que fortaleció la integración energética entre ambos países y permitió ampliar la capacidad de transporte de gas en la región austral.
1999
Gasoducto Aldea Brasilera – Uruguayana (Argentina–Brasil). Suministramos equipamiento para Techint durante la construcción del gasoducto internacional que integra la red energética del MERCOSUR. Esta obra estratégica permitió transportar gas argentino hacia el sur de Brasil, fortaleciendo la interconexión regional y ampliando la capacidad de abastecimiento transfronterizo.
2008
Oleoducto Oiltanking Ebytem (Puerto Rosales, Punta Alta, Buenos Aires). Nuestras válvulas de conexión —línea on/off, esclusas de 30” 150, 24” 150 y 18” 150— junto con múltiples válvulas de seguridad (PSV 5000), fueron incorporadas a una de las infraestructuras energéticas más relevantes del país. Aún operativas, forman parte del sistema por el cual ingresa el 50% del crudo destinado a refinación en Argentina.
2009
Ampliación de la Planta Compresora Chiquintirca, Perú. Fabricamos una válvula de retención de 17 toneladas, actualmente en servicio, que permite comprimir el gas natural y aumentó la capacidad de transporte del gasoducto hasta 1.104 millones de pies cúbicos diarios.
2014
Desarrollo de Vaca Muerta. Participamos en uno de los proyectos energéticos más importantes del país mediante la provisión de válvulas de seguridad 2 1/2" Clase 600, destinadas a operaciones de producción no convencional en la cuenca neuquina, contribuyendo a la expansión del shale en Argentina.
2015
Gasoducto GasAndes. Realizamos la provisión de válvulas de retención a clapeta Ø24” Serie 600 para el gasoducto binacional GasAndes, una infraestructura clave que conecta Argentina y Chile y asegura el transporte seguro y eficiente de gas a través de la cordillera.
2016
ACA BIO, Planta de Bioetanol en Villa María. Equipamiento clave en la planta de bioetanol más importante de Argentina. Instalación de una torre SCI de 5 celdas de 6 x 6 m, fundamental para asegurar procesos eficientes y sostener la capacidad productiva del mayor complejo bioenergético del país.
2018
AXION Energy, Ampliación Refinería Campana. Un proyecto emblemático del sector energético nacional. Participamos con una torre XCI de gran formato, compuesta por 2 celdas de 14,4 x 14,4 m, instalada durante la expansión de una de las refinerías más modernas de la región.
2020
ACA Bio, Córdoba. Instalamos una torre de enfriamiento modelo SCI de 5 celdas (6 m x 6 m) en la planta de bioetanol más importante del país. La unidad cuenta con una estructura autoportante de FRP pultruido, resistente a la corrosión, y un sistema integrado de interconexión de torres, aportando máxima eficiencia al desarrollo cooperativo de la región.
2022
Gasoducto Presidente Néstor Kirchner (IEASA). Participamos con la provisión de una válvula de retención a clapeta de 3.514 kg, instalada durante la construcción de esta obra estratégica para el abastecimiento energético nacional.
2023
Central Térmica San Alonso. Una de las torres más importantes suministradas en los últimos años. Provisión de una torre MCI de 10 celdas de 7,4 x 7,4 m, diseñada para garantizar alta confiabilidad térmica en la generación eléctrica.